漆膜涂層測厚儀又稱漆膜儀，膜厚儀，該儀器分為磁性涂層測厚儀和電渦流涂層測厚儀兩種，磁性涂層測厚儀采用磁感應原理，可以方便無損地測量鋼、鐵等鐵磁金屬基體上的非磁性涂鍍層的厚度，如鋼鐵表面上的鋅、銅、鉻、鋅、鋁等鍍層或油漆層、各種防腐涂層、

涂料、粉末噴涂、塑料、橡膠、搪瓷、玻璃鋼、玻璃鱗片、瀝青、聚乙烯膠帶、3PE等涂覆層的厚度，廣泛應用于機械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料、防腐等行業。漆膜涂層測厚儀多為磁性涂層測厚儀，下面濟寧天華超聲電子儀器就漆膜涂層測厚

儀作業指導書作簡單介紹。

1、適用范圍 本指導書適用于一般工業與民用建筑工程結構中鋼結構漆膜涂層厚度涂層測厚儀檢測。 

2、依據標準 gb 50205-2001

《鋼結構工程施工質量驗收規范》。 gb/t 50621-2010《鋼結構現場檢測技術儀器標準》。

 3、儀器設備和人員的要求 

3.1 鋼結構檢測所用的儀器、設備和量具應有產品合格證、計量檢定機構出具的有效期內的檢定(校準)證書，儀器設備的精度應滿足檢測項目的要求。檢測所用檢測試劑應標明生產日期和有效期，并應具有產品合格證和使用說明書。 

3.2 涂層測厚儀的最大量程不應小于1200um，最小分辨率不應大于2 um，示值相對誤差不應大于3％。

 3.3 測試構件的曲率半徑應符合儀器的使用要求。在彎曲試件的表面上測量時，應考慮其對測試準確度的影響。

 3.4 檢測人員應經過培訓取得上崗資格；從事鋼結構無損檢測的人員應按現行國家標準《無損檢測 人員資格鑒定與認證》gb/t 9445進行相應級別的培訓、考核，并持有相應考核機構頒發的資格證書。

 3.5 取得不同無損檢測方法的各技術等級人員不得從事于該方法和技術等級以外的無損檢測工作。

 3.6 現場檢測工作應由兩名或兩名以上檢測人員承擔。

 4、檢測鋼結構漆膜涂層厚度時，基本要求

 4.1 現場調查宜包括下列工作內容： 1 收集被檢測鋼結構的設計圖紙、設計文件、設計變更、施工記錄、施工驗收和工程地質勘察報告等資料； 2 調查被檢測鋼結構現狀，環境條件，使用期間是否已進行過檢測或維修加固情況以及用途與荷載等變更情況； 3 向有關

人員進行調查； 4 進一步明確委托的檢測目的和具體要求； 

4.2 檢測項目應根據現場調查情況確定，并應制定相應的檢測方案。檢測方案宜包括下列主要內容： 1 概況，主要包括設計依據、結構形式、建筑面積、總層數，設計、施工及監理單位，建造年代等； 2 檢測目的或委托方的檢測要求； 3 檢測依據，主要包括檢測所依

據的標準及有關的技術資料等； 4 檢測項目和選用的檢測方法以及檢測數量； 5 檢測人員和儀器設備情況； 6 檢測工作進度計劃； 7 所需要委托方與檢測單位的配合工作； 8 檢測中的安全措施； 9 檢測中的環境措施。 4.3 檢測的原始記錄，應記錄在專用記錄紙上

；記錄數據應準確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，如有筆誤，應進行杠改，并應由修改人簽署姓名及日期。當采用自動記錄時，應符合有關要求。原始記錄應由檢驗及審核人員簽字。 

4.3 當發現檢測數據數量不足或檢測數據出現異常情況時，應進行補充檢測。

 4.4 防腐涂層厚度的檢測應在涂層干燥后進行。檢測時構件的表面不應有結露。

 4.5 同一構件應檢測5處，每處應檢測3個相距50mm的測點。測點部位的涂層應與鋼材附著良好。 

4.6 使用涂層測厚儀檢測時，應避免電磁干擾。

 4.7 防腐涂層厚度檢測，應經外觀檢查合格后進行。 

5 檢測步驟

 5.1 確定的檢測位置應有代表性，在檢測區域內分布宜均勻。檢測前應清除測試點表面的防火涂層、灰塵、油污等。

 5.2 檢測前對儀器應進行校準，濟寧天華超聲電子儀器涂層測厚儀出廠時對儀器已經校準。校準宜采用二點校準，經校準后方可測試。 

5.3 應使用與被測構件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準，也可用待涂覆構件進行校準。檢測期間關機再開機后應對儀器重新校準。 

5.4 測試時，測點距構件邊緣或內轉角處的距離不宜小于20mm。探頭與測點表面應垂直接觸，接觸時間宜保持1s～2s，讀取儀器顯示的測試值，對測量值應進行打印或記錄。 

6 檢測結構的評價

 6.1 每處3個測點的涂層厚度平均值不應小于設計厚度的85％，同一構件上15個測點的涂層厚度平均值不應小于設計厚度。 

6.2 當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150 um，室內應為125 um，其允許偏差應為－25 um。